石油学报(石油加工) ›› 2012, Vol. 28 ›› Issue (2): 188-194.doi: 10.3969/j.issn.1001-8719.2012.02.004
甘洁清, 赵辉, 李春义, 杨朝合, 山红红
GAN Jieqing, ZHAO Hui, LI Chunyi, YANG Chaohe, SHAN Honghong
摘要: 在高8.1 m、扩径段直径120 mm和等径段直径50 mm的提升管冷模实验装置上对一种底部变径结构和设置有内部导流筒的新型提升管进行了研究,考察了操作条件对其轴向和径向固含率与颗粒速度的影响,以及导流筒及环隙内的固含率和颗粒速度的分布。结果表明,与传统提升管相比,该新型提升管内可同时存在多种流型,提升管底部扩径段内为径向较为均匀的密相床,上部等径段为稀相床;导流筒的存在对从斜管下来的固体颗粒产生重新分配的作用;导流筒和环隙内存在较大的固含率和颗粒速度差;由于导流筒的抽吸作用,在提升管底部扩径段内,管中心处催化剂颗粒向上运动,边壁处催化剂颗粒向下运动。